“旋轉”類的閥門，近年來其應用顯著增加。各種類型的旋轉閥都有其優(yōu)缺點。優(yōu)點是重量輕、結構簡單，C_v值較高、填料可靠無摩擦而且起始價格低。它們一般不適用于口徑小于1～2英寸的場合。壓降等級是有限制的，特別是對于較大的口徑，要設計操作軸來承受相當大的側向推力，側向推力在往復式閥桿的閥門是不會產(chǎn)生的。通過下面對一些基本結構的討論更能詳細說明這些觀點。

蝶閥（電動蝶閥，氣動蝶閥）是用于控制的*普通的旋轉閥，如圖17所示。典型的應用范圍是口徑從2英寸到36英寸或者更大，適用于低壓、中壓或者在極少數(shù)情況下，用于高靜壓大流量但壓差是有限制的。

節(jié)流用的標準蝶閥，開度極限為60°，形成的C_v值約為18d²。對全金屬結構，在關閉位置時閥板和閥體間隙形成的泄漏量，一般相當于雙座閥的泄漏量（C_v額定值的0.5%）。采用了許多減少泄漏量的改進設計，包括用斜閥座密封，用閥板環(huán)。由于閥體結構簡單，便于采用彈性襯墊，在這種襯墊材料的溫度極限之內就能夠嚴密關閉。典型的襯里材料有氯丁橡膠和丁晴橡膠，在高溫和特殊的化工操作條件下用氟橡膠A。執(zhí)行機構力的大小由兩個因素來綜合確定：一個是由于壓差作用在軸上產(chǎn)生的側向推力所引起的摩擦力；另一個是由閥板周圍流體引起的動力矩。動力矩的作用使閥板趨向關閉，對一般的設計，在開度70^o左右時達到*大。

在*近介紹的設計中，利用圖18、圖19所示的特殊形狀的閥板來減小動力矩，并允許有90^o轉角的操作，以增加某些裝置的能力。另一個改進的結構包括：用一個偏心安裝的閥板，例如，在嚴密關閉的低溫流體中，采用了聚四氟乙烯或聚三氟乙烯密封墊，密封墊可以裝在閥體內，也可以裝在閥板周圍。

*常見的閥體結構是無法蘭“圓片”式結構，管道法蘭之間用螺栓連接，如圖17所示。

閥體的壓力等級采用ANSI標準，但在關閉位置和60。開庭位置時，閥門也規(guī)定*大的壓差值。

旋轉軸和它的支承是保證蝶閥順利操作的一個重要因素。軸承材料有用于低溫低壓和中溫中壓的增強聚四氟乙烯，也有溫度1000^oF以上仍能很好使用的硬表面合金制品。多少年來，都規(guī)定用外伸軸承幾乎沒有例外。這些軸承安裝在旋轉式填料函的外面，不和工藝流體相接觸。這就簡化了軸承的結構，但形成了填料的偏心載荷。*近己有內裝軸承的趨勢，由于可以使用抗磨損和耐腐蝕的材料，現(xiàn)在這樣做是有效果的。

適當?shù)剡x用蝶閥，一般口徑在4英寸或更大，呈現(xiàn)出簡單、成本低、重量輕、占地少的優(yōu)點，還有良好的流量控制特性。在中溫、中壓的場合，彈性襯里閥門有嚴密關閉的優(yōu)點。在選閥時必須考慮到：由于壓力恢復系數(shù)（FL）低，液體流動時，有氣蝕的可能性；用于液體由于關閉迅速，有水錘破壞的可能性；還有在計算閥容量時對異徑管影響的補償，因為基本的C_v值大。

偏心柱塞閥    圖20表示這種閥門的結構，是一種廣泛用于切斷操作的旋塞閥的改型。偏心圓柱閥芯和一根偏心軸相配合，閥座密封面在閥體之內，能良好切斷。因為閥體沒有摩擦接觸，所以易于操作。為了切斷，要求表面為彈性體。

閥的使用口徑從1/2英寸到36英寸，可采用各種各樣的材料。溫度范圍一般有限制。壓力等級可達250磅/英寸²，隨著尺寸的增加而降低。流通能力比較大而成本低。它己經(jīng)廣泛應用在許多場合，特別是用在控制腐蝕性流體、高粘度液體、或帶顆粒的懸浮液（如紙漿〉的場合。

偏心旋轉閥    偏心旋轉閥是*近才使用的一種有價值的閥，如圖21所表示。它的使用尺寸從1英寸到12英寸，壓力等級高達ANSI規(guī)定的600磅。正常的角行程為50°，得到的固有流量特性基本是線性的，C_v值和現(xiàn)在的高流通能力的套筒閥相似。閥芯球面的偏心旋轉運動減小了所要求的操作力矩，安裝在流開或流閉的情況都能夠穩(wěn)定的操作。閥座密封可靠而且消除了象球閥那樣的滑動密封摩擦。由于閥芯支撐臂的撓性作用，補償了一些不對中性，用較小的作用力就能得到嚴密關閉。

采用無法蘭結構使重量減輕，只需要單獨加工閥體，并使壓力等級高達ANSI標準規(guī)定的600磅。使用一個不太長的普通長頸型上閥蓋就擴大了標準的溫度范圍，從-320°F到750°F。

和別的閥體組件相比，這種閥要求有行程特別長的、帶壓縮彈簧及卷動膜片的執(zhí)行機構。和別的不銹鋼閥體不同，這種閥不做任何修改就能滿足大部分過程控制的要求。
電動調節(jié)閥，氣動調節(jié)閥，自力式調節(jié)閥/自力式壓力調節(jié)閥，電動球閥，氣動球閥